“用工荒”疊加”成本高”，中國制造企業(yè)的痛點如何破解？

國家統(tǒng)計局數(shù)據(jù)顯示，2023年制造業(yè)用工成本較疫情前已累計上漲23%，而長三角地區(qū)電子廠的實際用工缺口仍高達17%。當社保基數(shù)連年上調(diào)、設備自動化投資回報周期拉長，傳統(tǒng)制造企業(yè)正陷入”招人難、留人難、用人貴”的三重困境。

用工成本背后的隱性支出陷阱

長三角某汽配廠財務總監(jiān)算過一筆賬：名義月薪6000元的普工，企業(yè)實際支出達8235元/人。其中社保公積金占比26.7%，住宿補貼占8%，還有職業(yè)病體檢、節(jié)日福利等隱性成本。更棘手的是淡旺季產(chǎn)能波動導致的”閑時養(yǎng)人、忙時缺工“困局，這讓企業(yè)年人力浪費率超過15%。“去年我們嘗試自建勞務團隊，結果招聘費用吃掉利潤的3%，離職率卻高達40%?！碧K州某精密機械企業(yè)負責人的感嘆，道出了制造業(yè)的普遍焦慮。

勞務外包模式的成本重構邏輯

昱齊盛勞務外包的解決方案直擊痛點：通過”靈活用工+全流程托管“模式，將企業(yè)固定用工成本轉(zhuǎn)化為彈性支出。其核心價值體現(xiàn)在三個維度：

薪酬結構優(yōu)化

將社保、福利等剛性支出納入外包服務包，利用區(qū)域政策差異實現(xiàn)合規(guī)降本。東莞某燈具廠采用該模式后，單月人均成本從7580元降至4120元。

用工彈性升級

通過”基礎團隊+動態(tài)調(diào)配“機制，確保旺季用工及時率達98%。今年春節(jié)后，深圳某電子廠借助昱齊盛的全國調(diào)配網(wǎng)絡，72小時內(nèi)補齊300名技術工，保障了蘋果供應鏈訂單準時交付。

風險管理轉(zhuǎn)移

勞動糾紛處理、工傷賠付等風險轉(zhuǎn)由專業(yè)機構承擔。浙江某紡織企業(yè)引入外包服務后，勞動爭議案件減少83%，每年節(jié)省法務成本超50萬元。

昱齊盛的核心競爭力解碼

這家深耕制造業(yè)服務12年的公司，構建了獨特的“鐵三角”服務體系：

智能調(diào)度系統(tǒng)

接入全國28個勞務基地數(shù)據(jù)，實時匹配企業(yè)需求與勞動力供給。2023年為長三角企業(yè)縮短平均招工周期從17天降至6天。

全周期培訓體系

在鄭州、武漢設有標準化實訓基地，針對電子裝配、機械操作等崗位開發(fā)200+標準化課程，確保外包員工上崗合格率超95%。

法律風控矩陣

由18人律師團隊構建的《用工合規(guī)手冊》，覆蓋勞動法、稅法等142個風險點，幫助客戶實現(xiàn)用工”零違規(guī)”。

制造業(yè)用工模式演進趨勢

隨著《勞務派遣暫行規(guī)定》修訂版實施，行業(yè)正從”簡單派遣”向”價值共創(chuàng)“轉(zhuǎn)型。頭部企業(yè)開始要求外包商提供技能培訓、數(shù)字化管理等增值服務。昱齊盛研發(fā)的EHS智能管理系統(tǒng)，已實現(xiàn)用工數(shù)據(jù)實時可視化、風險預警自動化，幫助客戶提升人效管理精度。在工業(yè)4.0浪潮下，用工成本控制不再是單純的數(shù)字游戲，而是戰(zhàn)略級資源配置。選擇具有產(chǎn)業(yè)深耕能力的合作伙伴，將成為制造企業(yè)構建競爭優(yōu)勢的新賽道。